液壓冷卻器使用注意事項(xiàng)及故障排除方法

(一)使用須知

1.操作規(guī)程：

(1)啟動(dòng)前檢查所有附件與儀表并查看各連接處是否緊密。

(2)擰下處于冷卻器出油口外的螺塞(用戶配)，然后緩緩開啟進(jìn)油閥(此時(shí)排油)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)油溢出時(shí)，關(guān)閉進(jìn)油閥，擰上螺塞。

(3)擰開冷卻器管路中排氣閥，然后緩緩開啟進(jìn)水閥(此時(shí)排水閥處于關(guān)閉狀態(tài))。當(dāng)水充滿后，關(guān)閉進(jìn)水閥和排氣閥，此時(shí)水和油均成靜止?fàn)顟B(tài)，經(jīng)熱交換后，溫差逐漸變小。

(4)當(dāng)水溫升高5-10℃后，打開冷卻水和油的排出閥，再逐漸打開冷卻水和油的進(jìn)入閥，使冷卻水和油均處于流動(dòng)狀態(tài)。然后調(diào)整冷卻水的流量，使之出油溫度保持在正常工作狀態(tài)。

(5)冷卻器因故障或正常停止工作時(shí)，其操作步驟先關(guān)閉油和冷卻然后水的進(jìn)入閥，然后關(guān)閉油和冷卻水的排出閥，再擰下排水、排油接口上的螺塞，排盡積于冷卻器內(nèi)的冷卻水與油。

2.注意事項(xiàng)：

(1)在啟動(dòng)冷卻器工作時(shí)，切忌快速打開進(jìn)水閥門，因冷卻水大量流過冷卻器時(shí)，會(huì)使換熱管表面形成一層導(dǎo)熱性很差的“過冷層”，即使以后水量很大，也起不到**的冷卻作用。

(2)如果水側(cè)發(fā)生電化作用的腐蝕，可以在進(jìn)出水蓋的指定位置(預(yù)留孔內(nèi))自行安裝防電化的鋅棒。

(3)冷卻水通常采用凈化的淡水，使用江河水時(shí)在進(jìn)水口須配置濾水器。

(4)為提高熱交換性能，防止水垢形成，冷卻水溫度盡可能要低些，水流量度要大些。

(5)冷卻器的油側(cè)壓力應(yīng)大于水側(cè)壓力。

(6)在寒冷季節(jié)，且冷卻器不工作的情況下，必須將水放盡，以免凍裂。

(二)清洗方法

冷卻器長期工作時(shí)，管壁表面逐漸積垢，熱交換性能下降，以至不能保證冷卻要求，此時(shí)必須停用清洗，清洗周期視水質(zhì)情況而定，一般每5-10個(gè)月應(yīng)進(jìn)行一次內(nèi)部的檢查和清洗。其方法如下：

1.水側(cè)清洗：

用軟管引潔凈水高速?zèng)_洗前蓋，后蓋內(nèi)壁和換熱管內(nèi)表面，同時(shí)用清洗通滌進(jìn)行洗刷，洗畢后用壓縮空氣吹干。

2.油側(cè)清洗：

(1)用三氯乙烯溶液進(jìn)行沖洗，使清洗液在冷卻器內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，溶液壓力不大于0.6MPa，溶液的流向**與冷卻器油流方向相反，清洗時(shí)間視污垢情況而定，然后再將清水灌入冷卻器內(nèi)清洗，直至流出的水清潔為止。

(2)用浸泡法獎(jiǎng)溶液灌入冷卻器。歷時(shí)15-20分鐘后查看溶液顏色，若混蝕不堪，則更換新溶液，重新浸泡，直至清潔為止，然后用清水沖凈。(若采用四氯化碳清洗時(shí)，應(yīng)在良好的通風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行，以免中毒)

(3)清洗后進(jìn)行液壓試驗(yàn)，也可用0.7MPa氣壓試驗(yàn)替代，然后裝到系統(tǒng)上使用。

(三)常見故障及消除方法

1.冷卻水量不足

消除方法：(1)開大進(jìn)水閥。(2)檢查管路、閥門、濾網(wǎng)、換熱管是否被阻塞，如有應(yīng)排除。

2.換熱管內(nèi)或管間積氣

消除方法：擰下螺塞予以排氣。

3.換熱管內(nèi)或管外表面污垢，流阻增大

消除方法：消除換熱管內(nèi)外表面積垢。

4.在回水蓋(前蓋)放水時(shí)，發(fā)現(xiàn)水和油混合現(xiàn)象

消除方法：(1)換熱管破損引起泄漏時(shí)，用管塞堵死，但管子堵數(shù)不應(yīng)超過總數(shù)的10%。(2)換熱管與管板密封不良，應(yīng)予以焊補(bǔ)或脹緊牢。

5.法蘭螺釘連接外發(fā)生泄漏

消除方法：(1)擰緊法蘭上的緊固件和更換密封墊。(2)冷卻器一經(jīng)拆裝，盡可能使用新的密封墊。

6.固定管板和浮動(dòng)管板以及換熱管被腐蝕，造成冷卻器失去密封性

消除方法：更換管束。